7月2日,中宣部2026年"活力中国调研行"主题采访活动(广东站)走进模德宝。来自人民日报、新华社、CCTV、南方日报等中央及地方媒体,以及工业和信息化部电子五所、广东省委宣传部等单位的70余位代表,实地走访调研了模德宝智能工厂。
"活力中国调研行"是中宣部组织的全国性聚焦“科创活力”主题采访活动,旨在通过媒体深入基层调研,展示经济社会发展成就,为"十五五"良好开局提供实践参考。
“灯塔工厂”里,记者看到了什么
15000平方米的厂房里,数十条模具及精密零件柔性自动化生产线在跑,7×24小时不间断生产。模具加工精度0.002mm,检测精度0.001mm。
这些数字背后是模德宝在AI、自动化和大数据方面多年的技术积累。副总裁兼CFO王胜向调研媒体团介绍,公司运用自主研发的“AI+工业互联网+智能制造”技术,遵循灯塔工厂的高标准,打造了这座智能工厂。
模德宝正在将AI能力从生产环节向上下游延伸——向前接入客户的设计需求,向后打通供应链协同,让整个制造链条在同一个数据底座上运转。
模德宝是东莞市首批人工智能重点企业,也是精密模具行业数字化转型标杆。
"不再是传统流水线了"
参观行程结束后,不少记者聊起此行感受,大家的看法高度一致:如今实地见到的制造业,早已和大众固有印象截然不同。
有媒体记者坦言,过去说起工厂,脑海里浮现的还是传统流水线、工人扎堆作业的画面。直到走进模德宝这座标杆智能工厂才真切感受到,人工智能、智能机器人早已渗透进生产全流程,工厂的整体运作模式已然焕然一新。还有记者补充,这套智能化转型路径并非抛开原有制造基础从头改造,而是立足成熟的产业根基,叠加数字化、智能化新技术,整套落地模式对整个行业推广复用具备很高的借鉴价值。
从"世界工厂"到"全球智造中心",模德宝正在走一条以AI重新定义制造的路。
模德宝
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